东莞自動化設備的故障诊断
檢查所有電源，氣源，液壓源
電源，包括每臺設備的供(gong)電電源和车間的動力電，即設備所能涉及的所有電源。
氣源，包括氣動裝置所需的氣壓(ya)源(yuan)。
液壓源，包括液壓裝置需要的液壓(ya)泵的工作情况。
在50%的故障诊断問題中，基本上发生错(cuo)误都是電源(yuan)，氣源和液壓源的問(wen)題。比(bi)如供(gong)電出現問題，包括整(zheng)個车間(jian)供電的故障，比如電源(yuan)功率低，保险烧毁，電源插头接触不良等;氣(qi)泵或液(ye)壓泵未開启，氣動三聯件或二聯件未開(kai)启(qi)，液壓系統中的泄荷阀或某些壓力阀未開启等造成的。这几(ji)種(zhong)最基礎的問題，通常是最普遍的(de)問(wen)題。
檢查傳感器位置是否出現偏(pian)移
由(you)於設備維護人員的疏忽，可能(neng)某些傳感(gan)器的位置出現差错，比(bi)如(ru)没有到位，傳感器故障，灵敏(min)度故(gu)障等。要經常檢查傳感器的傳(chuan)感(gan)位置和灵敏度，出現偏差及時調節，傳感(gan)器如(ru)果坏掉，立刻更(geng)换。很多時候，如(ru)果在保證(zheng)電源，氣源和液壓源供(gong)應无误的情况(kuang)下，更多的問題就是傳感器的故障(zhang)。尤其是磁感應式傳(chuan)感器，由於长期(qi)使用，很可能内部搭鐵相互粘住，无法分開，出現常闭信號，这也是该類型傳感(gan)器的通病，只能進行更换。此外，由於設備的震動，大部分的傳(chuan)感器在长期使(shi)用后，都會出現位置松(song)動的(de)情况，所以在日常維護時要經常(chang)檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。
檢查繼(ji)電器(qi)，流量控製阀，壓(ya)力控(kong)製阀
繼電器和磁感應式傳感器一樣，长期(qi)使用也會出現(xian)搭鐵粘连的情况，从而无法保證電氣(qi)回路(lu)的正常，需要更(geng)换。在氣動或(huo)液壓系統中，節流阀開(kai)口度和壓力阀的壓力調節(jie)弹簧，也會随(sui)着設備的震動而出現松動或滑動(dong)的情况。这些裝置與傳感器一樣，在設備中都(dou)是需要進行日常維護的(de)部件。所以(yi)在日常工作(zuo)中，一定(ding)要對这些裝置進行(xing)認真的檢查。
檢(jian)查電氣(qi)，氣動和(he)液(ye)壓回路连接
如果以上三步都没有发(fa)現任何問題，那麼檢查(cha)所有(you)回路。查看電路中的(de)导線是否出現断路，尤其是線槽内的导線是否由於拉扯被線槽剐断(duan)。檢(jian)查氣管是否有损(sun)坏性的折痕。檢查液壓油管是否堵(du)塞。
在这一(yi)步(bu)檢查電路時，要使用必備的萬用表(biao)，調到蜂鳴器(qi)檔(dang)，檢(jian)查回路的通路情况。如果氣管出現嚴重折痕，立刻更(geng)换。液壓油管(guan)一樣要更换。
在保證上(shang)述步骤无误后，故障才有可能出現在控(kong)製器中，但永远不可能是程序(xu)問題(ti)!首先，不要肯定是控製器(qi)毁坏，只要没有出現過嚴重的短路，控製器内(nei)部(bu)都具有短路保護，一般(ban)性的短(duan)路不會烧毁控製器。
首先，檢查是否有高頻干扰的設備在控(kong)製(zhi)器附近。如果(guo)有，立刻挪走。如果在戶外，大強度的闪電也可能造成控(kong)製器在一瞬間无法(fa)正常工作。此時，先(xian)清除(chu)掉所有可能的干扰設備，然后重启控製器。
其(qi)次，如果重启(qi)无效，檢查(cha)控製器接線是否有松(song)動，有接触不良的情况(kuang)。
最后，若接(jie)線无误(wu)。判断是否是PLC的(de)存储卡出(chu)現問題。更换一块(kuai)新的卡，下载程(cheng)序，檢(jian)查是否是(shi)先前的内存卡有故障。
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