日韩免费中文字幕,日韩在线高清视频,日韩高清偷拍中文字幕一区,欧美日韩高清免费教师中文字幕三区在线播放在线看！

97国产亚洲日韩中文观看,日韩十欧美高清在线观看中文字幕,欧美亚洲日韩中文免费视频,欧美日韩中文在线观看,日韩欧美高清免费中文字幕,中文字幕一区日韩在线视频,亚洲欧美日韩中文在线制服,97欧美亚洲日韩中文播放

4新闻中心

您的位置:首頁 -> 新闻中心 -> 解析涂裝(zhuang)工藝裝備現状(zhuang)解析及未來发展規劃

解析涂裝工藝裝備現状解析及未來发展規劃

文章出處：新闻中心責任编輯：东(dong)莞市順昕自動化機械設備(bei)有限公司发表時間：2017-01-17

解析涂裝工藝裝備現状解析及未來发展規劃

解析涂裝(zhuang)工藝裝備現状(zhuang)解析及未來发展規劃文章來源：中(zhong)國表面工程协(xie)會涂裝分

一、現状　　我國是製造業大(da)國(guo)，在工業生(sheng)產過程中，涂裝工藝涉及的行業衆多，包括(kuo)涉及到涂裝過(guo)程的所有行業，如機(ji)動车製造與(yu)維修、家具(ju)、家(jia)用電器、金屬製(zhi)品加工(gong)、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設備、管(guan)業等等。　　涂料行(xing)業屬(shu)於新材料领域。環保涂料包括：水(shui)性涂料(liao)、粉末涂料、辐射固化涂料和高固體(ti)分涂料等。由於環保涂料等尚處於研发初期，一些(xie)關键技術問題還(hai)远没有解決。因(yin)此溶剂涂(tu)料使用量占涂料总量的50-60.我國2009年工業涂料產量(liang)為(wei)911.4萬吨，其中溶剂型涂料占(zhan)60.2010年的涂(tu)料產量(liang)產量（中國涂(tu)料工業年鉴，2011），為970萬吨，其中溶剂型涂料占(zhan)52.1.每年約有350萬吨（含涂裝時使用的稀(xi)释剂(ji)）的VOCs在涂料(liao)的使用過程中挥发到大氣(qi)中（仅二甲苯就有数十萬吨），污染浪(lang)費非(fei)常嚴重。由於近年來发展(zhan)非常快，平均以15速度在增长，在2012年的產量(liang)達到(dao)1200萬吨以(yi)上（進(jin)出口量可(ke)以忽略不計），其中工(gong)業涂料(liao)約占70，即840萬吨左右，以此計算的VOCs排放量約在600萬吨以(yi)上。成為目前我國工業VOCs排放的最大來源，對我國工業VOCs排放的影響最大。

生產(chan)和應用過程中會造成環境(jing)危害：如VOC排放、甲醛及重金屬(shu)残留、游离(li)TDI挥发等。我國已(yi)經製定了一系列強(qiang)製性的涂料國標，其中仅(jin)2009年就製修订了以《GB24408-2009建筑用外牆涂料中(zhong)有害物(wu)質限量》為代表的5個強製性(xing)涂料標準。同時，國外更加嚴格的(de)環(huan)保法規（如HAPs法規、VOCs法規、REACH法規RoHS指(zhi)令等）對我國涂(tu)料產品、原材料乃至下游(you)的家電、玩(wan)具、家具等終端(duan)產品的出口都(dou)設置了更高的門檻（綠色壁垒和技術壁(bi)垒）。為此在这樣监管日益嚴格的形勢下，加強涂料技(ji)術创(chuang)新、開发升級環(huan)保涂料是发展的大勢所趨(qu)。同時對使用常規溶剂涂料的用戶需加強VOCs處理技術创新　　1.涂裝工藝(yi)、裝備現状　　我國涂裝(zhuang)工藝及設備发(fa)展较快。在環保(bao)、節能(neng)减排和资源利用率方面差距较大。很多涂裝線VOC排放量不達(da)標，單位涂裝面积的能耗量、耗(hao)水量和涂裝材(cai)料耗用量都偏高，没有(you)相應的強製政策。如我國虽(sui)是汽车(che)生產大國，但(dan)還不是強國，汽车涂裝(zhuang)也不例外。　　1）常(chang)規汽车工藝（完整工藝）　　白车身進(jin)入前處理電泳電泳烘干（裂解物排放）電(dian)泳打磨(mo)（粉尘(chen)顆粒排放）焊縫(feng)密封（VOCs排放）PVC车底喷胶（VOCs排放）中(zhong)涂喷涂（VOCs排放）中涂流平(ping)（VOCs排放）中涂烘干（VOCs排放）中(zhong)涂報交面(mian)漆喷涂（含罩(zhao)光漆(qi)）（VOCs排放）面漆流平（VOCs排放）面漆烘干（VOCs排放）檢(jian)查點补（VOCs排放）精飾質保(bao)空腔(qiang)喷蜡（VOCs排放）总裝车間　　2）常規汽配工藝（完整工藝）　　前(qian)處理（電泳電泳烘干(gan)）或（脱水烘干）中涂喷(pen)涂中涂流平中涂烘干面漆喷涂面漆流平面漆烘干　　3）常規集裝箱(xiang)工藝（完整工藝）　　喷砂喷(pen)鋅中涂喷涂中涂流平中涂烘(hong)干面漆喷涂面漆流平面漆烘干　　4）常規家電工藝（完整工藝）　　前(qian)處理（電泳電泳烘干(gan)）或（脱水烘干）中涂喷(pen)涂中涂流平中涂烘干面漆喷涂面漆流平面漆烘干　　前處理脱水烘干粉末喷涂粉末烘干（无VOCs排放）　　5）常規喷漆室設備　　大於95的喷漆室采用全新風形式強製送風、排風，VOCs為低浓度大風量高空直接排放。如處理VOCs，需增加VOCs浓縮裝置。　　5喷漆室采用循環形式強製送風、排風，VOCs浓度相對较高，可處理后排放。此形式只適合自動喷漆室，不適合人工喷漆室。　　6）常規流平室設備　　VOCs浓度相對较高，可處理后排放。但國内只有5-10的設備配置VOCs處理裝置，正常生產時處理裝置使用情况不明。　　7）常規油漆烘干室設備　　VOCs浓度相對较高，可處理后排放。但國内只有5-10的設備配置VOCs處理裝置，正常生產時處理裝置使用情况不明。　　8）常規VOCs處理裝置　　國内常用的VOCs處理裝置為活性炭吸附，催化燃烧，高温焚烧（RTO、TNV），中温焚烧（烘干室加熱裝置的拓展，如四元體機組），辐射 VOCs處理（CIR）。　　活性炭吸附，催化燃烧一次投资较低，使用成本较高，處理效果较差，一般為小型生產線使用，設備使用率低。　　高温焚烧（RTO、TNV）一次投资较高，使用成本较低，處理效果较高，一般為中大型生產線使用，設備使用率相對较高，特別是TNV的余熱供烘干室使用，設備使用率很高。　　2.現有問題　　1）技術发展不均衡，環保涂料、新工藝、新裝備有待提高　　虽然我國已經成為最大的涂料生產和消費國，但還不是涂料科技、涂裝工程強國，國内企業生產的涂料品種的技術水平層次不齊，國内涂裝工程的技術水平層次不齊，仍存在比较大的差距。尤其是各领域中的環保涂料、節能减排新工藝、新裝備的技術還亟待提高。　　因中國對涂裝工程没有強製性的節能减排政策，企業對已有涂裝生產線没有改造的积極性，節能環保的新涂料、新工藝、新裝備應用得不到推廣。　　2）企業多，規模小，環保技術弱，環保意识差　　據統計，我國目前約有8000家涂料製造企業，大多是中小企業。低水平的重复建設十分嚴重，生產能力過剩，人力资源低效使用，存在很大的浪費。對於高水平，高技術含量的環保涂料、環保設備投入甚少，有些企業配置環保設備但很少使用。因此，加強企業專業化、特色化引导、壯大企業規模、集中资源開发環保涂料、性价比高的環保設備是實現持續发展的重要課題。　　3）非環保涂料為主的局面還有待改善　　我國涂料產量中50-60為溶剂型涂料。　　每年可造成近350萬吨的挥发性有機化合物（VOCs）排放到大氣環境中，污染浪費非常嚴重。　　在使用溶剂型涂料的企業中，約95喷漆室的VOCs為低浓度大風量高空直接排放，90烘干室、流平室的VOCs為高浓度小風量高空直接排放，其余部分設置VOCs處理裝置，但VOCs處理裝置的技術參差不齊，且因没有长效监督體製，正常生產時VOCs處理裝置使用率不高。　　4）以標準和法規促進涂料業、環保設備健康发展的體系尚未形成　　目前，我國環保涂料標準體系、VOCs排放體系和相關重要的基礎標準仅初步建立，還待完善，標準的落后减缓了我國涂料業、環保設備與國际接轨的進程，影響了我國涂料業、環保設備國际竞争力的提升。　　2.涂裝（喷涂）工藝废氣的特點：　　（1）通常伴随產生大量的過喷的漆雾顆粒物；　　（2）涂料的種類多，使用的溶剂不同，所含有機物成分复雜（涂料中有機溶剂包括：苯類、醚類、脂類、酮類、醇類、醇醚類、烃類等十几大類，一些低分子助剂都可能恢复到大氣中，有些苯類、醇脂類屬於雙高產量和三致物質）；　　（3）喷涂過程強製規定強製送、排風作業，排放風量大、有機物浓度低。因此涂裝废氣的治理难度大，治理成本高，治理效果差，是目前我國工業VOCs排放治理的一個难題。　　在目前我國涉及到涂裝工藝的一些重點行業中，如機動车製造與維修、家具、家電、機械裝備製造、管業、造船、集裝箱等等，喷涂废氣的治理工作近年來剛剛起步，只有很少一部分的废氣得到了治理，而且現有治理設備的運行效率低，運行状况差，减排效果差。由於我國是製造業大國，在VOCs排放量大的產品重污染行業中，如家具製造、集裝箱、造船、汽车、家電等等均在世界上占有很高的份额。因此，在今后我國的工業固定源VOCs减排中，涂裝废氣的治理是重中之重。　　二、发展規劃　　以結構調整和发展方式轉變為主線，實施調整轉型、创新升級的战略，在國家相關政策导向下，着力調整產業技術結構和企業組織結構，加強自主创新和形成自主技術、標準和品牌，加大培育发展新興環保涂料品種，推廣新工藝、新裝備應用，加快對已有節能環保方面较差涂裝生產線的改造。　　1）加快发展環保型涂料產品　　溶剂涂料：汽车產品在涂裝過程中，涂料成本不到整個涂裝成本的20，其余80是涂裝過程中所消耗的成本。因此降低涂料中挥发性有機物（VOC）含量、縮短涂裝工藝流程，優化涂裝線布局，合理安排生產，提高產品的一次合格率，可降低整车成本並節能環保。　　環保涂料：推廣水性化、无溶剂化（粉末涂料、辐射固化涂料）和高固體分化等新技術應用。　　2）推廣新工藝、新裝備應用　　如针對整车涂裝，推廣整车涂裝免中涂工藝，同時取消了中涂打磨工序、縮簡了涂裝生產線、降低了環境污染，减少了废弃物的排放量。　　推廣采用自動喷涂裝置，降低油漆過喷量（降低油漆消耗量），采用循環形式的送排風裝置並配置VOCs處理裝置。　　推廣高效節能的VOCs處理裝置，降低使用成本。　　3）加快已有涂裝生產線的改造　　中國目前已有的大部分的涂裝生產線的工藝、裝備技術相對较差，且无VOCs處理裝置，環境污染很大，通過國家相關的政策导向，對此生產線進行改造升級，是降低VOCs排放的重中之重。　　4）加快製定相關的國家政策，對VOCs處理、排放有明確規定，對VOCs處理裝置的使用情况建立长效监督體製。

上一篇: 自動化生產線

下一篇: 製約涂料涂裝发展的五大(da)因素

精選文章

地轨式自動喷涂線 PVC皮带生產線原理結構流水線廠家浅析滚(gun)筒流水(shui)線的應用特點了解东莞機械輸送設備的分類东莞喷涂設備安全技術操作規(gui)程流水線包含的各個(ge)配件(jian)維修及保养方法流水線設備生產廠家教你提高裝配流水線的效率(lv)

97国产亚洲日韩中文观看,日韩十欧美高清在线观看中文字幕,欧美亚洲日韩中文免费视频,欧美日韩中文在线观看,日韩欧美高清免费中文字幕,中文字幕一区日韩在线视频,亚洲欧美日韩中文在线制服,97欧美亚洲日韩中文播放

順昕自動化Shunxin Automation

專業生產流水線及周边產品綜合型企業

擁有電子裝配流水線,在線喷涂往复機,環保設備生產製造商

解析涂裝工藝裝備現状解析及未來发展規劃

解析涂裝工藝裝備現状解析及未來发展規劃