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　　塑(su)料件喷(pen)涂的基礎知识 
 

   一、喷涂特點 

 

空氣喷涂(tu)作為当代製造業油漆涂裝施工领(ling)域中應用範围最為廣泛的一類涂飾工藝方案，其工作原理是通過壓縮空氣的持續氣流(liu)通過喷枪喷嘴孔隙產生负壓真(zhen)空效應，这種负壓(ya)状態能够將漆料从(cong)吸管中吸入，随后經過(guo)精密喷(pen)嘴孔喷出形成細微漆雾，漆雾(wu)最終附着在被(bei)涂飾零部件表面形成厚度均匀、覆盖完整的漆(qi)膜層。空氣喷涂工藝的顯著優勢在於(yu)能够(gou)產生均匀細致的涂層效果，涂膜表面呈現光(guang)滑平整的(de)質感，特別是在處理零部件的较為(wei)隐蔽部位時，诸如(ru)縫隙、凹凸不平的區域也能實(shi)現均匀有(you)效的喷涂覆盖，確保涂裝質量的(de)一致性(xing)。

1. 可遮盖成型后製件的(de)表面缺陷；  

2. 因塑料本身着(zhe)色比较困难(nan)，可(ke)利用喷涂获得多種色(se)彩；  

3. 使塑料的静電性能得到改(gai)善，减少灰尘吸附(fu)；  

4. 增強(qiang)了塑料的硬度和耐擦伤性；

  5. 提高了塑料的耐候性；  

6. 使塑件表面的光(guang)泽任意調整(zheng)；  

7. 砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较(jiao)好的外觀(guan)及手感。

  

另外，塑料(liao)成型后表面状(zhuang)態對外觀質量有很大的影響。要(yao)求成型后的(de)表面平整光滑，均(jun)匀一致，不應(ying)有劃伤(shang)、飞边、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯(xian)的熔接線。

二、塑(su)料(liao)喷涂工藝流程：退火 除油 消除静(jing)電、除尘 喷涂 烘(hong)干

  

在塑料成型工藝(yi)中，ABS等高分子材料在注(zhu)塑或壓塑過程中(zhong)容易產生内應力，这種残留應力若(ruo)處理不当，會在后續涂裝工序中因應力集中(zhong)而导致製件表面開裂(lie)、翘曲等缺(que)陷。為了消除这一質量隐患，業界主要采(cai)用兩種(zhong)方法：第(di)一種(zhong)是退火處理，將成型后的ABS塑料件加熱至熱變(bian)形温度以(yi)下（通(tong)常為60℃），在此温(wen)度下保(bao)温2小(xiao)時，使(shi)材料内部分子鏈得以松(song)弛，从(cong)而释放應力(li)。然而这種方法需要配置大型加熱設備和恒温設備，初期(qi)投资成本较高。

塑(su)料件表(biao)面在生產、脱模及裝配過程中常沾有油(you)污、手汗(han)和脱模剂等污染物，这些物(wu)質會嚴重影響后續涂料的附着力，导致涂層出現龟(gui)裂、起泡和脱(tuo)落等缺陷，因此涂裝前的除油(you)處理成為關键工序(xu)。對塑料件進行(xing)除油時(shi)，通常采用汽油或酒精進行初步清洗以溶解表面油脂(zhi)，随后進行化學除油以彻底去除顽固污(wu)渍。

3. 除電及除尘：塑料製(zhi)品是絕缘(yuan)體，表面電阻一般在1013Ω左右(you)，易產生静電。带電后容易吸附空氣中(zhong)的細小灰尘而附着於表面。因(yin)静電吸附的(de)灰尘用一般吹氣法除去十分困难，采用高壓离子(zi)化空氣(qi)流同時除電除尘的效果较好。  
4. 喷涂：塑料涂(tu)層厚度為(wei)15~20μm，通(tong)常要喷涂2~3道才(cai)能完成(cheng)。一道喷涂后晾干,15min，再進行第二次喷涂。需要光亮(liang)的表面還(hai)必须喷涂透明涂料。涂后(hou)的製件對於阻燃性(xing)能基本没有影響